移动式装车可升降皮带输送机厂家及价格

　 移动式装车可升降皮带输送机价格

移动式装车可升降皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格，移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式。可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求，提高了设备的利用，发挥了一机多用的性能。其价格是每米1100-3000元左右，具体价格是您报完您的需求参数再能构给到您真正的报价

　1、移动式装车可升降皮带输送机简述：

移动式装车可升降皮带输送机该机特性：

　　1.1.1该机下设贮带设备，可保持外壳伸缩式，能保证回采、掘进工作面迅速推动和合理地提升顺槽输送量;

　　1.1.2非固定不动一部分外壳选用无螺钉连接，构造简易，拆、装迅速、便捷、劳动效率小、对顺槽运送适应能力强。

移动式装车可升降皮带输送机主要用途：

　　该机适用工作温度-10～40℃、煤碳容重低于2.0吨/米3、供气量低于或相当于4000吨/钟头、煤巷底版稳定的采煤队顺槽面、采区上(下)山和煤巷开掘运输系统。

　　1.3应用自然环境标准：

　　1.3.1工作中工作温度-10～40℃;

　　1.3.2工作上容许部分短时间撒水;

　　1.3.3周边空气中的成分不能超过《煤碳安全性技术规范》(2010年版)中常要求的安全性含水量;

　　1.3.4运送原材料应是容重低于2.0吨/米3的各种各样不规律样子的精煤和矸石。

　　1.4型号规格及标记含意：

移动式装车可升降皮带输送机型号规格：

　　DSJ80/40/2×40型

　　1.4.2标记含意：

　　D S J 80 / 40 / 2×40

　　电机额定功率2×40KW

　　输 送 量 400吨/钟头

　　网络带宽 80公分

　　钢架结构落地式

　　伸缩式

移动式装车可升降皮带输送机配件介绍

　　3.1.1机头顶部：

　　机头顶部由卸煤架、发动机架及驱动器设备构成。

　　卸煤架在机头顶部的前端开发，抬起1个卸载掉臂;输送皮带运进的载货，从卸载掉臂卸掉;输送皮带经卸载掉滚桶回到到传动滚筒。在卸载掉滚桶下边下设1个输送皮带清理设备，用于消除卸载掉后粘在输送皮带上的载货碎渣。

　　发动机架前接卸载掉架，后美联储带仓，左(右)装驱动器部。发动机架由模板支撑、2个传动滚筒构成。两传动滚筒由减速机立即推动，考虑传动系统规定。为确保发动机传动系统靠谱，降低输送皮带损坏，在两传动滚筒上包有阻燃性胶布，配有清理刮刀，保持两传动滚筒驱动力扩大(与输送皮带的摩擦力扩大)。

　　驱动器设备由电机、液力偶合器和减速机构成。电机与减速机根据连接法兰盘各自联接到液力传动连轴器罩的两边，组成一体化，前端开发根据减速机带锥孔的輸出轴支撑点在一样锥度的主传动系统滚筒轴头顶，加键连接，端部用地脚螺栓绷紧。中后侧靠液力传动万向联轴器罩下边的支撑座，倾斜地支撑点在发动机架三边拓宽一部分上，合用地脚螺栓拧紧。

　　3.1.2贮带设备由贮带转向架(见图3)、贮带仓架(见图4)、卸料小车、涨紧设备(见图5)等构成。

　　贮带设备的贮带转向架由架构和支撑架用螺钉连接而成，在发动机齿轮传动后侧的架构上配有两个固定不动改向滚筒(直徑320mm、定轴式)与卸料小车上的两个改向滚筒一块儿供输送皮带在贮带设备中往复式导向性。里侧有路轨，有利于卸料小车走动。

　　卸料小车由窗框、改向滚筒、滑轮组、车轱辘等构成。滑轮组在车体后侧与涨紧设备滑轮组相对性应，确保支承时车体不被伸出，维持车体平稳，能合理避免改向滚筒上的输送皮带方向跑偏;车体下边配有止爬勾，避免车轱辘失控、掉道;卸料小车往前挪动时，输送皮带释放(开掘时外壳伸展);当卸料小车向后挪动时，输送皮带贮进(开掘时为储备带)，外壳减少。根据涨紧绞车的镀锌钢丝绳带动卸料小车，使输送皮带获得要求的涨紧度。

　　在贮带设备的后侧，配有涨紧绞车、输送皮带支撑力指示仪和支撑力缓冲器。支撑力缓冲器的功效是使皮带输送机在启动时，使输送皮带持续保持必须的支撑力，以降低空段输送皮带的垂度和输送皮带虚梁的敲打。

　　3.1.3伸缩胶布设备：(通常不存在组织，客户必须时，须标明)

　　坐落于贮带设备涨紧绞车后侧的伸缩胶布设备，它由声卡机架、调心缓冲托辊、减速机、电机、旋杆等构成。其功效是将胶布增选到皮带输送机外壳上，或从皮带输送机外壳上取出。声卡机架的前端开发和后端开发，各装一旋杆，当提升或降低胶布时，用于捏住胶布;调心缓冲托辊供钢丝绳卷筒伸缩胶布时导向性，工作中时将钢丝绳卷筒推动声卡机架内，一边顶于伸缩胶布设备尾架的顶锥上，另一头顶在减速机低速档轴顶锥上。启动电机，根据减速机低速档轴的拨杈推动钢丝绳卷筒，收卷胶布。释放胶布时不动电机，由外力作用带动钢丝绳卷筒翻转。不在工作中时主题活动轨能用插头挂在声卡机架以变小总宽。本皮带输送机的煤巷总宽可视性其详细情况适度扩宽，以利于输送皮带伸缩时实际操作。

　　3.1.4正中间架：

　　坐落于伸缩胶布设备和机尾中间，是皮带运输机的关键位置之首，装下设槽形托辊友谊缓冲托辊，支撑板轻载输送皮带和回空输送皮带;正中间架选用插平板式无地脚螺栓构造，具备缓冲托辊安裝便捷，正中间架拆卸便捷的优势。槽形托辊的槽形角为30°;正中间架随之掘进工作面的推动，能够在与机尾相连端逐节拆卸或逐节加長。

　　3.1.5机尾：

　　承揽转载机送去载货的机尾，将载货运走，回空输送皮带换向。机尾由转载机路轨架、机尾滚桶、缓冲托辊、清扫器等构成。转载机路轨架共5节，各节3米，合理运作间距为12米;这样一来，机尾每挪动一回为12米，储带仓存储或释放输送皮带24米;每二节路轨架中间用园柱销联接，底版不平常，能够调节必须视角，路轨架支撑点在滑撬上，挪动便捷。机尾滚桶为导向性滚桶，装在2个滑撬上，回满载输送皮带。

　　滚桶前下设清理组织，清理回空输送皮带上的残余煤末。

　　缓冲托辊能够缓解载货对皮带输送机的冲击性，其构造能够防潮。

　　3.1.6移机尾设备：(通常不存在组织，客户必须时，须标明)

　　移机尾设备是光缆牵引机尾挪动的设备。

　　采煤队掘进工作面顺槽运送：

　　当转载机与机尾重迭12米算，要关机(在重迭12米算，先拆下来机尾前正中间架三、四节)，根据移机尾设备将机尾往前挪动12米，进而使掘进工作面能再次开展生产制造。

　　煤巷开掘运送：当转载机与机尾不重迭，要关机。根据移机尾设备将机尾向后挪动12米，使转载机与机尾重迭，随后在机尾与正中间架中间，增装4节正中间架，进而考虑开掘时的必须。

　　3.2原理：

　　接入开关电源，控制系统向电机供电系统，电机有电后转动，经液力偶合器、减速机、驱动器滚桶运行，滚桶根据与无级关闭式输送皮带中间的摩擦力驱动器输送皮带运作，藏于上支系输送皮带上的原材料随输送皮带运作运到卸载掉端，将原材料卸除，保持皮带输送机运送作用。

移动式装车可升降皮带输送机安裝、调节：

　　4.1安裝前的提前准备：

　　皮带输送机下井前，承担安裝工作人员务必了解皮带输送机特性、样图和相关材料，根据煤矿运送标准，明确皮带输送机构件的较大规格和净重。

　　拆装很大的构件前，应搞好标识，有利于对号安裝。为运送便捷，避免零配件毁坏和进到煤尘，对外开放露滚动轴承和露出传动齿轮，务必涂上防锈处理植物油脂，用防火材料包起来，多方面维护。

　　顺槽皮带输送机安裝前，应将掘进工作面工业设备运往掘进工作面，依据煤巷轴线定下皮带输送机的轴线，按样图要求规格来整修煤巷，清除煤巷倾斜度的突然变化和存水，得出精确的装车点和卸载掉点。

　　4.2 安裝：

　　按发动机、发动机齿轮传动、贮带仓架、伸缩胶布设备、正中间架、机尾、移机尾设备次序，将各构件运到各构件安裝点的巷

　　道旁，随后依据已决策的标准安裝，发动机、机尾安裝好后，调准轴线;各滚桶的管理中心垂直线，应调在相同正垂面;整个设备规定竖直，各联接件的地脚螺栓应扭紧。

　　外壳安裝基础完工、经检测及格后，安裝全部的缓冲托辊，再装输送皮带(装输送皮带的方式许多，可依据工作经验自主选号)。

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